Tecnología y calidad

Un éxito que mira siempre hacia el futuro

La innovación tecnológica es la base de nuestro éxito. Por esto, nuestras piezas de recambio se fabrican utilizando los sistemas productivos más avanzados, con ciclos nocturnos gestionados por máquinas automatizadas que no requieren supervisión y con sistemas avanzados para garantizar siempre el cumplimiento de los estándares de calidad requeridos. Siempre hemos invertido en sistemas productivos nuevos, para mantenernos competitivos en el mercado y lograr una mejora continua.

13 Tipos de mecanizaciones gestionadas internamente

  • Torneado
  • Dentado
  • Fresado
  • Rectificado
  • Rectificado de dientes
  • Rodaje
  • Metalización de molibdeno
  • Agregado de fibra de carbono
  • Soldadura por haz de electrones
  • Granallado
  • Tratamiento térmico
  • Montaje
  • Embalaje

Mejorar, siempre

Siempre hemos invertido en sistemas productivos nuevos, para mantenernos competitivos en el mercado y lograr una mejora continua.

  • Talladoras de engranajes Gleason, Liebherr y Pfauter
  • Tornos Emag y Muratec
  • Centros de mecanizado Wera Profilator
  • Hornos ALD
    con alimentación eléctrica de baja presión, refrigeración por aceite o gas y temple en molde calibrado con calentamiento por inducción
200+
Máquinas herramientas
de control numérico
70+
Robots
activos las 24 horas
8
Hornos a baja presión
para la cementación, con temple a gas a alta presión o en aceite

Cuando la calidad es sinónimo de seguridad

Realizar una supervisión integral y sistemática de los procesos de producción significa mantener altos nuestros estándares de calidad, que se equiparan a los de los productos originales.

  • Especialización

    Personal técnico altamente especializado

  • Calidad

    1830 controles de calidad al mes

    para certificar la idoneidad de los recambios, que se someten a exámenes específicos y pruebas de resistencia

  • Conformidad

    Sistemas de medición avanzados

    para comprobar la conformidad de los mecanizados, tanto durante el proceso como al final de cada fase

  • Precisión

    Laboratorio de calibrado

    para el control periódico de las herramientas de medición, para obtener resultados siempre constantes en el tiempo

  • Comprobaciones

    Área de pruebas

    para realizar comprobaciones funcionales de los procesos de mecanizado

  • Controles

    Controles químicos, físicos y dimensionales

    para comprobar la calidad de los materiales utilizados, de los mecanizados y de los tratamientos de conformidad con las especificaciones requeridas

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